冷库加强科学管理据

　　调查可发现，在许多冷藏企业，目前，节能管理工作较薄弱，企业中能源浪费现象较严重(国营企业大于私营企业或大型企业大于中、小型企业)。为此，通过加强企业的科学管理和积极进行技术改造，能节省不少能源和提高企业可观的经济效益。

　　保证良好的热交换效果在实际使用管理过程中，要确保冷却水的流量，采取防垢措施，改善水质，减缓热交换器的结垢程度，保证热交换器的传热效果，降低冷凝压力(冷凝温度)，以达到节约电能。据计算可知，冷凝温度在25℃ 一45℃之间，当降低1℃ ,可节省电能3.2％左右。

　　定期或及时放油、放空气，确保传热面积的利用率。对传热部件，要注意管内壁的油污、主要是制冷剂中夹带的冷冻油，如果油量过多时，将在传热表面上形成油漠，热阻增大，使放热系数降低。据有关资料介绍，当蒸发器管内有0.1mm厚的油膜，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5℃,耗电量增加11％，当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃ ,耗电量增加9.7％；当制冷系统中混有不凝结气体，其分压力值达到0.196Mpa时，耗电量将增加18％。因此，在使用管理中，要保持传热设备良好的传热效果和充分利用传热面积，达到降低制冷的能量消耗。

　　淘汰能耗大的各类型号、老设备的制冷压缩机由于冷库的建造和时段所选用的设备、型号有所不同，由于使用管理水平存在着差异，长时间的工作又缺少必要的维修保养等因素，使制冷压缩机的制冷能力不适应设计时的热负荷，从而增加了冷库压缩机的工作周期，这样，耗电量等指标也将增大，使运行的费用上升，因而，要根据压缩机的实际参数测定，及时更新超标的制冷压缩机。从理论上讲，技改的费用投入暂时增加了，但从长远运行视角看，还是经济可行的。

　　节约用水量制冷系统用水主要是冷凝器用水；制冷压缩机气缸冷却水套用水；蒸发器、冷风机冷库冲霜用水。节约用水既能达到节省水量，又能达到节省电能。为了能更好地节约用水，充分水的再利用，这不但可节省水费，也能更好地发挥各设备的使用效能，冷库的制冷系统可采用循环供水方式，例如冷凝器用水若采用循环用水，即配用冷却水塔或采用蒸发式冷凝器，则实耗水量仅为5％ 左右；再如制冷压缩机的气缸冷却水套用水，每台机器用水时一般在2—4T，h，日积月累，耗水量是相当可观的；再如利用库房冷风机的冲霜水，用此部分水温很低，若将其引回用于冷凝器，这既减少了水量的损失，又达到降低冷凝压力的目的。

　　对库房冷却排管冷库要及时除霜霜是热交换的不良导体，霜层过厚，就会极大地降低传热性能。当冷却排管表面的霜层厚度达到与管壁的厚度相同时。霜层的热阻约比钢管的热阻大99—443倍，当霜层厚度>lOmm时，其传热效率下降30％左右以上，可见霜层对传热影响有如此之大，所以，管壁上结霜后传热系数降低，制冷量减少，为了达到相同的制冷效果，则耗电量大增。经测定，当管壁内外测温差为lO℃ 时，库温在-l8℃，排管工作一个月后，其传热系数K值大约只有原来数值的70％左右，尤其冷风机中的肋片管，当结有霜层时，不但热阻增大，而且空气的流动阻力亦增加，严重时其至无风送出。为此，要定期将蒸发器表面进行扫霜或冲霜处理。此外，对传热件表面的防锈，粘结的空气灰尘，将都有较大的热阻，从而导致放热系数下降。冷库制冷系统的科学管理能达到节能的方面是很多的，如运转降温时，根据库房的热负荷调配启、停压缩机；杜绝开“太平车”和“大马拉小车”的操作方法，保持制冷系统的正常供液，防止过大的回冷过热度；冷库制冷设备冷藏门要积极维护，严格控制它的开启数次和时间，保持良好的严密性。

　　冷藏食品的结构改革为冷库节能开创了新渠道随着生产的发展和人民生活水平的提高，当前市场冷冻食品的改革刻不容缓，冷冻食品的结构改革为冷库的节约能源带来了基本条件。

　　肉胴体分割剔骨的节能效果将肉胴体进行分割剔骨，改变以往的白条肉冻结和冷藏的做法。据统计资料介绍，肉胴体经分割，剔骨、去肥膘处理后进行冻结贮藏，节省冻结能耗50％ ，节省低温冷藏空间5O一55％，节能效果是明显的。

　　冷藏肉食品包装化的节能效果以往冷藏食品因无包装，直接影响冷冻食品在贮藏时的干缩损耗和能量消耗。若将肉胴体分割后进行包装，这将使包装的冷冻设备食品在贮藏期间的干耗基本上接近零，由于食品的干耗大大减少，减少蒸发器融霜次数，制冷压缩机的无效功率降低到最小的程度，实际上就起到了节约能源的作用。

　　根据市场需要，有计划地控制肉类数量，使冷冻肉改为冷却肉，适应市民吃营养，吃新鲜的饮食新观念。冷却肉不仅在外观，营养等品质方面保持的最佳质量，在能量消耗上也只有冻结肉的40％左右，同样起到了节约能源的作用。